• uudised

Kasutus- ja hooldusjuhend – valatud terasest väravaventiilid

1. Üldine
Selle seeria klappe kasutatakse torujuhtmete sulgemiseks või avamiseks torujuhtmesüsteemis, et säilitada süsteemi normaalne töö.

2. Toote kirjeldus
2.1 Tehniline nõue
2.1.1 Disain ja tootmine: API600, API603, ASME B16.34, BS1414
2.1.2 Ühenduse otsa mõõde: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 Näost näkku või otsast lõpuni: ASME B16.10
2.1.4 Kontrollimine ja testimine: API 598, API600
2.1.5 Nominaalsuurused: MPS2″~48″, nominaalklassi reitingud: klass 150~2500
2.2 Selle seeria ventiilid on manuaalsed (käivitavad käsiratta või käigukasti kaudu) äärikuotstega ja põkkkeevitusotsaga siibrid. Klapivars liigub vertikaalselt.Kui keerate käsiratast päripäeva, kukub värav torujuhtme sulgemiseks alla;kui keerate käsiratast vastupäeva, tõuseb värav torujuhtme avamiseks üles.
2.3 Konstruktsiooni vt joonised 1, 2 ja 3.

fqwasda

2.4 Põhiosade nimetused ja materjalid on loetletud tabelis 1.

Osa nimi Materjal
Kere ja kapott ASTM A216 WCBASTM A352 LCBASTM A217 WC6
ASTM A217 WC9ASTM A351 CF3ASTM A351 CF3M
ASTM A351 CF8ASTM A351 CF8MASTM A351 CN7M
ASTM A494 CW-2MMonel
värav ASTM A216 WCBASTM A352 LCBASTM A217 WC6
ASTM A217 WC9ASTM A351 CF3ASTM A351 CF3M
ASTM A351 CF8ASTM A351 CF8MASTM A351 CN7M
ASTM A494 CW-2MMonel
iste ASTM A105ASTM A350 LF2F11F22
ASTM A182 F304(304LASTM A182 F316(316L
ASTM B462Has.C-4Monel
varre ASTM A182 F6aASTM A182 F304(304L
ASTM A182 F316(316LASTM B462Has.C-4Monel
Pakkimine Punutud grafiit ja painduv grafiitPTFE
Naast/mutter ASTM A193 B7/A194 2HASTM L320 L7/A194 4
ASTM A193 B16/A194 4ASTM A193 B8/A194 8
ASTM A193 B8M/A194 8M
Tihend 304(316+Graafik304(316Has.C-4
MonelB462
Istmerõngas/ketas/pinnad 13Cr18Cr-8Ni18Cr-8Ni-MoNiCu sulam25Cr-20NiSTL

3. Ladustamine, hooldus, paigaldamine ja kasutamine

3.1 Ladustamine ja hooldus
3.1.1 Klappe tuleb hoida kuivas ja hästi ventileeritavas ruumis.Läbipääsu otsad tuleks kaantega kinni keerata.
3.1.2 Pikaajalisel ladustamisel olevaid ventiile tuleks regulaarselt kontrollida ja puhastada, eriti puhastada pesapinda, et vältida kahjustusi, ning viimistletud pinnad katta roostevastase õliga.
3.1.3 Kui säilitusaeg ületab 18 kuud, tuleb klappe testida ja registreerida.
3.1.4 Paigaldatud klappe tuleb regulaarselt kontrollida ja parandada.Peamised hoolduspunktid hõlmavad järgmist:
1) Tihenduspind
2) Klapi vars ja klapivarre mutter.
3) pakkimine.
4) Klapi korpuse ja klapikaane sisepinna saastumine
3.2 Paigaldamine
Enne paigaldamist veenduge, et klapi identifitseerimine (nt mudel, DN, 3.2.1PN ja materjal) on märgistatud vastavalt torustikusüsteemi nõuetele.
3.2.2 Enne paigaldamist kontrollige hoolikalt ventiili läbipääsu ja tihenduspinda.Kui seal on mustust, puhastage see põhjalikult.
3.2.3 Enne paigaldamist veenduge, et kõik poldid on korralikult kinnitatud.
3.2.4 Enne paigaldamist veenduge, et pakend on tihedalt kokku surutud.Siiski ei tohiks klapivarre liikumist häirida.
3.2.5 Klapi paigalduskoht peaks hõlbustama kontrollimist ja kasutamist.Eelistatav asend peaks olema selline, et torujuhe on horisontaalne, käsiratas on ülal ja klapivars on vertikaalne.
3.2.6 Normaalselt suletud ventiili puhul ei sobi seda paigaldada kohta, kus töörõhk on väga suur, et vältida klapivarre kahjustamist.
3.2.7 Pistikupesaga keevitusventiilid peavad vastama vähemalt järgmistele nõuetele, kui need keevitatakse kohapeal torustikusüsteemi paigaldamiseks:
1) Keevitama peaks keevitaja, kellel on Riigi Katla- ja Surveanumaameti poolt kinnitatud keevitaja kvalifikatsioonitunnistus;või keevitaja, kes on omandanud ASME Vol.Ⅸ nimetatud keevitaja kvalifikatsioonitunnistuse.
2) Keevitusprotsessi parameetrid tuleb valida nii, nagu on ette nähtud keevitusmaterjali kvaliteedi tagamise juhendis.
3) Keevitusõmbluse täitemetalli keemiline koostis, mehaaniline jõudlus ja korrosioonikindlus peaksid sobima mitteväärismetalliga.
3.2.8 Klapp on tavaliselt paigaldatud, tuleks vältida tugedest, tarvikutest ja torudest tingitud suuri pingeid.
3.2.9 Pärast paigaldamist, torustikusüsteemi rõhukatsetuse ajal, peab klapp olema täielikult avatud.
3.2.10 Kandepunkt: kui torujuhtmel on piisavalt tugevust, et taluda klapi raskust ja töömomenti, siis laagripunkti pole vaja, vastasel juhul peaks klapil olema laagripunkt.
3.2.11 Tõstmine: ärge kasutage klapi tõstmiseks ja tõstmiseks käsiratast.
3.3 Kasutamine ja kasutamine
3.3.1 Hooldusperioodi ajal peab klapivärav olema täielikult avatud või täielikult suletud, et vältida pesarõnga ja klapi luugi pinnakahjustusi suure kiirusega keskkonnast.Seda ei saa kasutada vooluvõimsuse reguleerimiseks.
3.3.2 Klapi avamisel või sulgemisel kasutage abihoova asemel käsiratast või muud tööriista.
3.3.3 Töötemperatuuril veenduge, et hetkerõhk oleks madalam kui 1,1 korda suurem kui ASME B16.34 rõhu-temperatuuri väärtuste töörõhk.
3.3.4 Torujuhtmele tuleb paigaldada ohutuskaitseseadmed, et klapi töörõhk töötemperatuuril ei ületaks maksimaalset lubatud rõhku.
3.3.5 Klapi silitamine ja löömine transpordi, paigaldamise ja töötamise ajal on keelatud.
3.3.6 Ebastabiilse vedeliku lagunemine, näiteks võib mõne vedeliku lagunemine põhjustada mahu suurenemist ja töörõhu tõusu, mis kahjustab klappi ja põhjustab läbitungimist, seetõttu kasutage lagunemist põhjustada võivate tegurite kõrvaldamiseks või piiramiseks sobivaid mõõteriistu. vedelikust.
3.3.7 Kui vedelik on kondensaat, mõjutab see klapi jõudlust, kasutage vedeliku temperatuuri alandamiseks (näiteks vedeliku sobiva temperatuuri tagamiseks) sobivaid mõõteriistu või asendage see teist tüüpi ventiiliga.
3.3.8 Isesüttiva vedeliku puhul kasutage sobivaid mõõteriistu, et välis- ja töörõhk ei ületaks isesüttimispunkti (eriti pöörake tähelepanu päikesevalgusele või välisele tulekahjule).
3.3.9 Ohtliku vedeliku korral, nt plahvatusohtlik, tuleohtlik.Mürgised, oksüdatsiooniproduktid, surve all olevat tihendit on keelatud asendada (kuigi klapil on selline funktsioon).
3.3.10 Veenduge, et vedelik ei oleks määrdunud, mis mõjutab klapi tööd, ei sisalda kõvasid tahkeid aineid, vastasel juhul tuleks mustuse ja kõvade tahkete ainete eemaldamiseks kasutada sobivaid mõõteriistu või asendada see teist tüüpi ventiiliga.

3.3.11 Lubatud töötemperatuur:

Materjal

temperatuuri

Materjal

temperatuuri

ASTM A216 WCB

-29425 ℃

ASTM A217 WC6

-29538 ℃

ASTM A352 LCB

-46343 ℃

ASTM A217 WC9

--29570 ℃

ASTM A351 CF3(CF3M

-196454 ℃

ASTM

A494 CW-2M

-29450 ℃

ASTM A351 CF8(CF8M

-196454 ℃

Monel

-29425 ℃

ASTM A351 CN7M

-29450 ℃

-

3.3.12 Veenduge, et klapi korpuse materjal sobib kasutamiseks korrosioonikindlas ja roostevastases keskkonnas.
3.3.13 Hooldusperioodi jooksul kontrollige tihendust vastavalt allolevale tabelile.

Ülevaatuspunkt

Lekkida

Ühendus klapi korpuse ja kapoti vahel

Null

Pakendi tihend

Null

Klapipesa

Vastavalt tehnilisele kirjeldusele

3.3.14 Kontrollige regulaarselt tihenduspinna kulumist.Pakendi vananemine ja kahjustused.Tõendite leidmisel tehke õigeaegselt remont või asendamine.

3.3.15 Pärast remonti pange klapp uuesti kokku ja reguleerige, kontrollige tihedust ja registreerige.

3.3.16 Sisemine ülevaatus ja remont on kaks aastat.

4. Võimalikud probleemid, põhjused ja abinõud

Probleemi kirjeldus

Võimalik põhjus

Parandusmeetmed

Leke pakkimisel

Ebapiisavalt kokkusurutud pakend

Keerake tihendusmutter uuesti kinni

Ebapiisav kogus pakendeid

Lisage rohkem pakkimist

Kahjustatud pakend pikaajalise hoolduse või ebaõige kaitse tõttu

Vahetage pakend välja

Leke klapipesa pinnal

Määrdunud istumisnägu

Eemaldage mustus

Kulunud istumisnägu

Parandage see või vahetage pesarõngas või klapivärav

Kahjustatud istumispind kõvade tahkete ainete tõttu

Eemaldage vedelikust kõvad tahked osad, parandage või asendage pesarõngas või klapivärav või asendage teist tüüpi ventiiliga

Leke klapi korpuse ja klapikaane vahelises ühenduses

Poldid pole korralikult kinnitatud

Kinnitage poldid ühtlaselt

Klapi korpuse ja klapikaane ääriku istepind on kahjustatud

Parandage see

Kahjustatud või purunenud tihend

Vahetage tihend

Käsiratast või ventiililuugi raskesti pöörlevat ei saa avada ega sulgeda

Liiga tihedalt kinnitatud pakend

Keerake tihendusmutter korralikult lahti

Tihendi deformatsioon või paindumine

Reguleerige tihend

Kahjustatud klapivarre mutter

Parandage niit ja eemaldage mustus

Kulunud või purunenud klapivarre mutri keere

Vahetage klapivarre mutter

Painutatud klapivars

Vahetage klapivars

Klapivärava või klapi korpuse määrdunud juhtpind

Eemaldage juhtpinnalt mustus

Märkus. Teenindajal peavad olema vastavad teadmised ja kogemused ventiilidega.

5. Garantii
Pärast ventiili kasutuselevõttu on ventiili garantiiaeg 12 kuud, kuid ei ületa 24 kuud pärast tarnekuupäeva.Garantiiperioodi jooksul pakub tootja materjalist, tööst või kahjustustest tulenevate kahjustuste korral tasuta remonditeenust või varuosi, eeldusel, et töö on korrektne.


Postitusaeg: 19. mai-2022
Jäta oma sõnum